BOFA 成立于 1987 年该公司由戴夫康奈尔创立，他确定了一种基本的瑞典过滤系统，用于从 PCB 装配线操作员身上提取有害的树脂烟雾。为电子行业提供*过滤的萃取和过滤系统。
在 BOFA，我们为广泛的工业部门和应用设计、开发和制造烟雾和除尘系统。我们的产品在世界各地组织的工作场所环境计划中发挥着重要的作用，同时通过比较大限度地减少对生产的干扰来帮助提高工业过程性能。
多年为各行各业设计和制造排烟和过滤系统的经验为 BOFA 提供了经验和知识，以确保我们的产品解决方案是市场上为好的。
BOFA过滤器HEPA
我们对工业流程和应用的理解体现在我们的标准过滤器、内联过滤器和过滤器系列的设计和制造程序中。
我们*的过滤系统旨在满足或超过空气排放标准并优化生产力，同时降低总体拥有成本。
我们将预过滤系统和高效颗粒过滤器相结合，使我们能够去除 99.997% 的 0.3 微米颗粒。这可确保工作场所保持清洁空气，而 DeepPleat DUO 等创新与逆流空气技术相结合，可优化过滤器寿命并降低总体拥有成本。
空气排放物因加工材料而异，生产过程产生的一些烟雾可能有毒或有害。
我们的产品是您工作场所环境计划的重要组成部分。帮助保护生产力和质量并改善工作环境。
BOFA激光排烟器
激光现在是工业中用于切割、打标、雕刻和焊接各种材料的重要工具。金属是常用的加工基材，但有机材料（塑料、纸、木材）也被广泛使用。在所有上述操作中，随着激光或多或少地热分解基板，会释放出某种形式的烟雾。这种烟雾是颗粒和气态物质的混合物。来自金属和玻璃等材料的烟雾主要是颗粒状的，其中大部分直径小于 5 微米（微米）。有机材料，特别是塑料，会产生更复杂的烟雾，下文将对此进行研究。在 BOFA 进行的测试中，激光烟雾由球形颗粒组成，其中大部分在 0.5 到 10 微米之间。这些颗粒属于可吸入范围（HSE，RR878）。了解这一点可能是评估流程风险的关键。从连接到 PET 上的激光编码过程的 BOFA 过滤器中采集的样品的粒度分布。
现在我们已经确定了使用 PVC 激光可能导致的问题，我们可以看看如何在不损坏提取器的情况下安全地提取烟雾。
首先，所有内部接触部件都必须衬有耐酸涂层。BOFA ADVANTAGE系列中可用的 PVC 升级产品具有为此目的专门开发的两部分环氧树脂。
接下来我们来过滤。ADVANTAGE提取器中使用的两级预过滤器是*密封的。这是一个重要的因素，因为进入预过滤室的烟气会降低将液体分离到密封油底壳中的速度。一些提取器有吸收垫来吸收这种液体。这些垫直接放置在预过滤袋下方，这使得更换过滤器时处理起来比较困难和危险。
通过两级预过滤器和 HEPA 过滤器的任何 HCI 都将被吸收在专门设计用于吸收和中和 HCI 气体的介质层中。
配备 PVC 升级的ADVANTAGE装置在系统排气口内安装了一个 HCI 传感器。该单元特定于 HCI，仅在检测到 HCI 时才会激活。许多提取系统都配备了气体检测传感器，但这些传感器通常用于 VOC（挥发性有机化合物），不会被 HCI 激活。建议与抽气系统的制造商核实，以确保安装了 HCI 传感器。
焊锡烟气抽排
BOFA 的 Tip 和 Volume 烟雾抽排系统系列专为产生烟雾的电子焊接应用而设计：树脂酸颗粒和气态有机化合物。解决方案可用于手动和自动化工艺，包括波峰焊、回流焊、选择性焊接和保形涂层应用。
T1 和 T15
这些提取系统专为铅和无铅焊接应用而设计。这些是大容量装置，旨在提取和过滤烟雾和碎屑。该系统非常适用于烙铁头抽吸、真空笔、flexi fume arm 和任何其他需要近距离微抽吸的应用。
T30A、T60 和 T100
这些抽排系统旨在通过小口径软管和附件抽排烟雾和碎屑。烙铁头排烟的理想选择。由于多达 100 名操作员会产生高浓度的碎屑，这些系统的设计旨在保持设备紧凑，但仍使用综合过滤系统。考虑到这一点，这些装置包含一个用于在过滤器外壳内保留高浓度颗粒的设施。这些系统有一个内置消音器，该消音器有一个轴环，如果需要，可以将过滤后的空气重新定向或从外部排放。
V200 / V250
容积式烟雾抽排装置主要用于抽排电子行业手工焊接过程中产生的烟雾。这些便携式系统配有提取臂和安装套件，其中包含轻松设置一两个操作员所需的一切。当工厂布局因生产挑战而需要改变时，安装允许单元与工作台一起移动。低噪音水平和全面的过滤装置是生产需求不断变化的工厂的理想选择。
产品：
BOFA过滤器HEPA
BOFA焊锡烟气抽排
BOFA烟雾抽排系统
BOFA烟雾净化
BOFA碳过滤器
机械
渗透膜
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