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赫尔纳-供应的欧洲货源德国直采VOGT检测仪赫尔纳-供应的欧洲货源德国直采VOGT检测仪

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VOGT检测仪主要产品：

超声波检测 (UT)

视觉检查 (VT)

涡流检测 (ET)

染料渗透测试 (PT)

PROline 超声波检测系统

VOGT检测仪产品型号：

PROlineBAR

PROlineCOMPACT

VOGT检测仪产品特点：

根据 EN ISO 10447 测量的光斑直径 dP

微距切割的镜片直径 dL。使用显微照片视觉测量镜片尺寸。公式 dL= x √tmin 用作透镜直径的小尺寸。x 的公因数是 3.5 或 4（用户特定

焊点处电极的压痕深度（帽压痕）

VOGT检测仪产品应用：

VOGT检测仪开发了 PHAsis，这是一系列用于手动和机器人控制点焊测试的测试系统。PHAsis 检测系统采用成像相控阵超声技术，实现了高的检测。这就是为什么这些经过验证的测试系统主要用于汽车行业的原因。

VOGT检测仪借助 PHAsis，手动点焊测试与机器人控制的自动化点焊测试相结合。两种测试系统具有共同的基础，但门针对您的个别应用领域进行了优化：用于手动点焊测试的 PHAsisNEO，用于自动点焊测试的 PHAsisBLU。使用 PHAsis，我们的客户可以灵活地决定哪些点应该自动检查，哪些应该手动检查。的测试结果和数据都合并在一个数据库中，可以与客户的 QS 系统进行通信。

VOGT检测仪移动式超声波检测设备 PHAsis®，用于确检测钢和铝上的电阻焊点。它取代了破坏性的 Hammer & Chisel 测试。PHAsis® 是款相控阵点焊检测设备 (PAUT)，其焊核直径的物理分辨率超过 0.35 毫米。它适合测试 0.6 - 5mm 单片厚度的 2 片和 3 片金属板连接。PHAsis® 为在生产中节省时间而开发。除了手动测试，它也适合与机器人一起使用。

VOGT检测仪涡流检测是基于电磁感应的物理现象。在涡流探头中，交流电流流过线圈，产生振荡磁场。如果探头及其磁场放置在导电材料附近，例如 B. 一个由金属制成的试样，一个循环的电子流，即所谓的涡流，开始在金属中移动——就像水流中的漩涡。流经金属的涡流会产生自己的磁场，该磁场通过互感与线圈及其磁场相互作用。VOGT检测仪金属厚度的变化或近表面裂纹等缺陷会破坏或改变涡流的幅度和模式以及产生的磁场。这反过来又通过改变线圈的电阻抗来影响线圈中电子的运动。涡流计记录阻抗幅度和相位角的变化，训练有素的探测器可以使用这些变化来检测样本的变化。

VOGT检测仪零件表面附近的涡流密度高，使其成为检测分辨率高的区域。标准穿透深度定义为涡流密度为其表面值的 37% 时的深度，该深度又可以由测试频率和测试材料的磁导率和电导率计算得出。例如，测试材料的电导率、磁导率、驱动线圈的交流脉冲频率和线圈几何形状的变化会影响测试灵敏度、分辨率和穿透深度。

VOGT检测仪影响涡流检测能力的因素有很多。在电导率值较高的材料中流动的涡流对表面缺陷更敏感，但对材料的渗透较浅，渗透深度也取决于测试频率。较高的探测频率会增加表面附近的分辨率，但会限制穿透深度，而低的探测频率会增加穿透深度。